成果以“校厂企耦合、学训产贯通”为核心，从机制健全、课程重构、师资培育、实践体系搭建四个方面开展系统实践，形成全链条一体化复合型人才培养体系：

1.健全校厂企三方耦合机制，夯实协同育人基础

学校依托校办印刷有限责任公司（独立法人生产企业）与天津中荣、北京盛通等行业百强标杆企业，组建了实体化运作的“校厂企协同育人专业指导委员会”。创新实施“三组长”引领协调制度，由校方负责人、学校印刷厂负责人、学徒制合作企业负责人共同牵头，强化责任落实，推动资源共享与信息互通（图1）。 

图1  校厂企三方耦合机制

深度推行“双班主任制”，由企业中层骨干和学校教师共同担任学徒班主任，全程参与学生管理与指导。将印刷厂车间变为教室，在学徒制企业设立课堂，实现“学中做、做中学”，有效破解工学交替难题。建立月度协商制度和线上虚拟办公室，将校内成绩、厂内实训成果、企业岗位绩效纳入综合考评体系，形成“教学—生产—评价”闭环，真正实现人才共育、过程共管。

2.重构“三融、四阶、五化”课程体系，适配产业升级需求

以产业岗位需求为导向，融合校厂企三方资源重构课程体系（图2）。三融即通识课程学校筑基、核心课程印刷厂强技、轮岗课程企业拓能，深挖思政元素，建成《印刷色彩》省级课程思政示范课，实现价值塑造与知识、能力培养融合；四阶即将培养过程划分为 “学徒工、初级工、中级工、高级工”，对应“识岗、跟岗、轮岗、定岗”四阶段，融合企业真实订单，实现学习进阶与岗位成长匹配；五化即推动课程内容数字化、绿色化、模块化、项目化、岗课融合化，嵌入数智印刷等新技术，开发《胶印机操作与保养》《印刷材料及适性检测》等数字教材，优化60余门核心课程，将企业技术规范、生产流程融入课堂教学。 

图2  “三融、四阶、五化”课程体系

3.打造校厂企师资协同培育路径，建设双师型队伍

构建“双向互聘·双向服务”师资培育体系，实现师资能力与产业技术同步迭代。学校教师为印刷厂职工开展培训，每年选派5~8名教师赴企业跟岗学习高端设备操作，将产业前沿技术转化为教学资源；印刷厂师傅在校内研修教学方法，每年承担500~700学时实践教学；企业骨干担任校外导师，参与人才培养并反哺技术创新。

三方联合开展教科研攻关，完成产学研项目53项，助力校办印刷厂通过C9印刷品质管控认证。建成2个省级教学团队，教师团队获国家教学大赛一、二、三等奖各1项，实现了教师能力与产业技术的同步迭代，打造“懂教学、精技术、通产业”的复合型师资队伍，双师型教师占比达92%。

4.搭建学-训-产三级闭环实践载体，整合实训资源

以产定教，整合三方实训资源，系统搭建“学校理论教学—印刷厂训练技能—学徒企业生产轮岗”的实践育人载体（图3）。

校内学习夯基础：学校紧扣企业岗位标准，优化60余门课程，将彩盒包装、书刊印刷等技术规范和生产流程融入课堂教学。

印刷厂训练强技能：印刷厂对标学徒企业生产标准，制定实践课程标准，传授印刷全流程实操技能。实行学期内实训教学、寒暑假教材生产的错峰运行模式，兼顾教学与生产，让学生参与真实生产流程。

企业轮岗生产育匠心：学徒制企业开展1年的轮岗实践，企业师傅带教，学生在数字印刷不同岗位锤炼实战能力。

印刷厂师傅每年承担500~700实践课时指导任务，企业导师负责学徒在岗带教，推动理论教学与实践训练、校内实训与企业生产、技能培养与岗位需求深度融合，构建起无缝衔接的人才培养闭环。

图3  校厂企耦合的学—训—产三级闭环实践载体